Компания Ford разработала новую технологию контроля качества, в которой применяется идея 3D-меппинга. Использоваться она будет для улучшения качества сборки пикапов F-серии, в частности, элементов, входящих в систему привода. Называется технология Photogrammetric Pattern Reader (PPR).

Суть технологии заключается в создании трехмерной панорамы осей грузовика во время ее сборки, чтобы специалисты могли рассмотреть все в мельчайших подробностях и найти возможности по улучшению и усовершенствованию данного процесса. Объемное трехмерное изображение получается из 9000 изображений, полученных со специальных камер. Специальный компьютер обрабатывает их особым образом и склеивает в 3D-панораму.

Новая технология PPR разработана Ford не только с целью улучшения качества сборки — американская компания смотрит в будущее и хочет сделать свои пикапы более мощными, надежными, но при этом экономичными и в прямом смысле слова тихими.

Сотрудники Ford считают технологию PPR своего рода революцией в сфере контроля качества производства автомобилей. По словам инженера Ford Дэвида Грэвела (David Gravel), PPR способна поднять планку качества сразу на несколько уровней, поскольку трехмерная панорама позволит рассмотреть все с максимальной детализацией и увидеть малейшие неточности, незаметные при обычном осмотре. Кроме того, скорость контроля при внедрении PPR значительно возрастет, что в конечном итоге позволит увеличить количество выпускаемых автомобилей.

Пока технология PPR будет применяться при производстве пикапов и грузовиков Ford F-серии. В дальнейшем не исключена вероятность ее использования при сборке других автомобилей данной марки. Решение протестировать возможности PPR именно пикапов принято не случайно — автомобили такого класса пользуются невероятно высоким спросом в США, и Ford является лидером в данном сегменте рынка. Она производит пикапы уже почти 30 лет, постоянно совершенствуя и улучшая их.