Инфобаза
Адрес в Интернет: http://www.infobaza.by/article/prom/mogliftmash/

"Могилевлифтмаш": 240 тысяч лифтов

РУП завод «Могилевлифтмаш» - ведущий производитель лифтов в странах СНГ. Высокое качество и конкурентоспособность могилевских лифтов подтверждается ростом спроса на продукцию завода. Только за период с 2000 по 2009 год производство лифтов выросло более чем в 4,6 раза.

Могилевлифтмаш

История могилевского предприятия началась в 1966 году, когда было принято решение о строительстве в областном центре лифтостроительного завода.

В апреле 1970 г. были изготовлены первые три лифта, а на сегодня заводом выпущено более 240 тысяч лифтов.

В настоящее время завод является ведущим производителем лифтов в странах СНГ, и его производственная программа включает более 80 базовых моделей и 150 модификаций, в том числе пассажирские лифты от 400 до 1 000 кг со скоростью движения до 2,0 м/с, грузовые лифты грузоподъемностью от 100 до 6 300 кг, больничные лифты, лифты для инвалидов, панорамные лифты, коттеджные лифты грузоподъемностью 225 кг. По документации заказчика предприятие изготавливает также нестандартные лифты.

«Могилевлифтмаш» может также модернизировать устаревшие и физически изношенные лифты, придать им современный облик. В продаже есть множество запасных частей (лебедки, редукторы, кабины, двери, детали электроразводки и т.д).

С 2008 г. налажен выпуск лифтов для модернизации морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Применение данного оборудования позволяет сократить время простоя лифтов при проведении модернизации.

20 моделей пассажирских и грузовых лифтов соответствуют требованиям Европейской директивы по лифтам № 95/16 ЕС и имеют право маркировки знаком СЕ. Также завод получил право маркировать знаком СЕ узлы безопасности.

В нынешних условиях показатели энергоэффективности становятся основными при оценке конкурентоспособности любого оборудования. Учитывая это, завод «Могилевлифтмаш» в 2008 году приступил к выпуску серии энергосберегающих лифтов грузоподъемностью 400 и 630 кг со скоростью движения 1 м/с. Применение этих лифтов обеспечивает экономию электроэнергии на уровне 25-34%.

На заводе, одном из первых предприятий республики, выполнен комплекс мероприятий по международной и национальной сертификации системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям стандартов СТБ ИСО 9001-2001 и DIN EN ISO 9001: 2000.

Доля сертифицированной продукции в объеме промышленного производства составляет 94,6%.

На всех этапах технологического процесса изготовления лифтов используются высокопроизводительные технологии и оборудование. Закуплены комплексы для лазерной резки листового проката производства Швейцарии и Японии, лазеры для нанесения изображений на поверхности деталей, листогибочные и дыропробивные прессы производства фирм из Финляндии, Германии и Швейцарии, линии порошковой окраски производства Германии, линии холодного профилирования для изготовления деталей из листового проката и другое оборудование.

В нынешней сложной экономической ситуации важной задачей завод считает поддержание в рабочем состоянии лифтов, поставленных ранее, и обеспечение их необходимыми запчастями, а также удовлетворение спроса на современное лифтовое оборудование.

Для этого планируется дальнейшее развитие дилерской сети, открытие в крупных регионах центров по гарантийному сервисному обслуживанию и складов запасных частей.

Наряду с лифтовой продукцией завод со следующего года будет выпускать разработанные в этом году строительные грузопассажирские подъемники ПМГП2000 и ПМГП1500. Опытный образец грузоподъемностью 2 т успешно прошел стендовые испытания на заводе, и уже получен соответствующий сертификат на его производство. В декабре по заказу строительных организаций Беларуси будут выпущены три подъемника. Завод первым в СНГ освоил выпуск этой технологически сложной подъемной машины. Попытка наладить ее производство 10 лет назад на старом оборудовании не принесла успеха. И только сейчас, когда прошла модернизация производства и есть современный парк высокоточных и производительных станков, появилась такая возможность. Подъемник предназначен для механизации работ по подъему и спуску грузов и пассажиров с одного уровня на другой во время строительства зданий и сооружений. Он устанавливается стационарно на специально изготовленном фундаменте. Номинальная его грузоподъемность составляет 2 т, в нем можно перевозить до 21 пассажира, скорость движения кабины - 0,63 м/с, а максимальная высота подъема - 100 м.

Подъемники предназначены для механизации работ по подъему и спуску грузов и пассажиров с одного уровня на другой во время строительства зданий и сооружений. Подъемник устанавливается стационарно на специально изготовленном фундаменте на строительном объекте.

Подъемники предназначены для эксплуатации в районах с умеренным климатом с температурой окружающей среды в рабочем режиме от - 25 до + 40 °С, в нерабочем режиме - от - 40 до + 40 °С. Скорость ветра для рабочего состояния подъемника должна быть не более 20 м/с на высоте 10 м, а при выполнении монтажных работ - не более 12,5 м/с. Подъемники могут работать на высоте до 2 000 м над уровнем моря.

Подъемная машина состоит из кабины, привода и самомонтирующихся металлоконструкций. Кабина сварена из высококачественных стальных профилей, нижняя часть стен зашита алюминиевым листом, верхняя часть - органическим листом. Входные и выходные двери кабины вертикально раздвижные с электромеханическим контролем их закрытия.

Одним из наиболее перспективных рынков в странах СНГ для могилевских лифтостроителей является Республика Казахстан, парк лифтового оборудования которой составляет около 12,5 тыс., из которых подлежат замене более 3 500 лифтов. В период с 2003 по 2009 г. в Казахстан поставлено 1 829 лифтов. За 10 месяцев этого года отправлено 255 единиц. Товаропроводящая сеть в этой стране представлена 12 организациями в городах Астана, Караганда, Шымкент, Актобе, Алматы, Уральск, Усть-Каменогорск, Павлодар. В Павлодаре создано совместное производство по сборке лифтов, которое является первым подобным предприятием на территории республики.

За 10 месяцев в адрес ТОО «Иртыш-Лифт» отгружено 70 лифтов, из них по программе совместного сборочного производства - 11 комплектов лифтового оборудования, которые в настоящее время смонтированы и сданы в эксплуатацию.

На СП выпущена первая опытная партия из 11 пассажирских лифтов двух моделей - ЛП-0401Б и ЛП-0463Б, которые прошли соответствующую сертификацию. Сейчас решается вопрос о получении лицензии и разрешения на производство таких лифтов в Казахстане.

Это одни из самых распространенных моделей лифтов, которые применялись в жилищном строительстве еще в Советском Союзе. По своим габаритам они прекрасно подходят для замены отработавших свой срок старых лифтов, не требуя изменения конструкции шахты и вложений в строительные работы, а вот по современному дизайну и техническим характеристикам значительно превосходят свои аналоги. Также эти модели будут применяться в строительстве недорогого жилья.

Для дальнейшего развития сборочного производства необходима государственная поддержка идеи поэтапной замены лифтов, отработавших 25, лет на оборудование собственного производства под брендом «КазБел-Лифт».

Кроме основной продукции могилевское предприятие выпускает ряд потребительских товаров, пользующихся повышенным спросом. Это деревообрабатывающие машины, выполняющие операции строгания, пиления, отбора четверти дисковой фрезой; сельскохозяйственные лебедки, предназначенные для вспашки почвы и окучивания растений на дачных участках и огородах; деревообрабатывающие токарные станки; для нужд сельского хозяйства - измельчители кормов для переработки зерна, корнеплодов и сочного стебельчатого корма.

Подготовил Владимир ДОВЖЕНКО (infobaza.by).

Редакция благодарит за помощь в организации материала начальника бюро рекламы РУП «Могилевлифтмаш» Вадима ЕВСТРАТОВА.

Читайте также:


Гольфстрим

© ООО "Гольфстрим", 2007-2025.

Копирование, цитирование и иное использование материалов сайта
приветствуется и допускается с активной ссылкой на www.infobaza.by.