Франц Минько привык всегда называть "вещи своими именами", иметь свою принципиальную точку зрения. Именно эти качества люди, работающие рядом с ним, ценят больше всего. Наш разговор сегодня тоже касается проблем технического обеспечения хозяйств республики, и предстоящих забот в связи с весенней посевной.

- Позади 2006-й год. Каким он был для хозяйств республики в плане обеспечения техники? Удалось ли обновить машинно-тракторный парк, за счет каких ресурсов? Смогут ли наши машиностроительные заводы удовлетворять запросы хозяйств в обеспечении техникой?

— Да, для хозяйств республики минувший год был особенным в том плане, что на закупку сельскохозяйственной техники из различных источников было направлено Br1трлн. 315 млрд., что почти вдвое больше, чем в 2005-м. Если бы не поставки новой техники в последние годы, особенно высокопроизводительных комбайнов, то потери зерна из-за непогоды были бы гораздо весомее. По большому счету, потери урожая минимизированы потому, что использовались современные комбайны, большегрузные автомобили, новые сушильные комплексы.

За последние годы обновлению машинно-тракторного парка уделяется большое внимание. Только за 2006 год предусматривалось направить Br642 млрд. кредитных ресурсов, Br526,6млрд. из республиканского фонда поддержки сельхозпроизводителей, Br72 млрд. из средств областных бюджетов и Br75млрд. из собственных средств хозяйств.

Выделенные деньги уже почти полностью освоены. Значительно больше, чем планировалось, потратили собственных средств сами хозяйства — Br105,3 млрд., что составляет 140,9% к заданию. Это еще раз подтверждает то, что в обновлении техники заинтересованы, прежде всего, сами крестьяне, поэтому они изыскивают дополнительные ресурсы.

За полученные средства хозяйствам удалось приобрести 1520 комбайнов, 420 единиц кормоуборочной техники, 650 погрузчиков "Амкодор", 1230 энергонасыщенных тракторов МТЗ, 1000 большегрузных автомобилей МАЗ, специально изготовленных для работы в сельском хозяйстве — с более высокими и укрепленными бортами. Всего получено 7456 единиц техники. Это и сеялки, плуги, культиваторы, почвообрабатывающие агрегаты, разбрасыватели минеральных и органических удобрений.

Машиностроительные заводы республики выполнили весь заказ на изготовление сельхозтехники, за исключением двух позиций — изготовления дождевальных установок и плющилок зерна. Дело в том, что в регионах опоздали с оформлением договоров, и заводы не смогли поставить необходимое количество техники к сезону. А, как известно, "дорога ложка к обеду", поэтому средства были использованы на изготовление другой техники, которая необходима была в тот момент.

В целом же, несмотря на, казалось бы, внушительный объем полученной новой техники, машинно-тракторный парк обновлен всего на 4-5%. Лучше всего, я считаю, переоснащается комбайновый парк. В 2006 году удельный вес новой техники здесь составил более 10%. Хуже всего идет обновление тракторного парка — из 59 тыс. имеющихся единиц в 2006 году обновлено более 1 тыс. машин, или шестидесятая часть. Если такими темпами и дальше будет вестись обновление тракторного парка, то нам понадобиться чуть ли не 60 лет! Считаю, ежегодно необходимо обновлять не менее 3-4 тыс. тракторов, только тогда можно добиться значительного эффекта.

Необходимы, прежде всего, энергонасыщенные тракторы, комбинированные почвообрабатывающие и посевные агрегаты. Выпуск этой техники уже организован несколькими машиностроительными заводами республики, однако они не набрали еще опыта их производства. Пока же из-за того, что этих агрегатов еще не хватает, многие сельскохозяйственные работы ведутся в два приема, что удлиняет агротехнические сроки.

Поэтому в 2007 году мы кардинально меняем подходы к обновлению техники. Ставка будет сделана на высокотехнологичные машины и оборудование со всем набором приспособлений, то есть они должны быть полнокомплектными и соответствовать мировым требованиям. Если, к примеру, это тракторы, то они должны иметь возможность агрегатироваться с различными комбинированными почвообрабатывающе-посевными агрегатами. Также следует повысить качество и надежность рабочих узлов и деталей. Поэтому, я считаю, в ближайшее время отечественные машиностроители должны внедрить в производство комплексы машин качественно нового поколения, которые бы позволяли снизить трудозатраты в 1,3-1,5 раза, а энергозатраты — на 20-25%. Только тогда наша белорусская техника повысит конкурентноспособность на внутреннем и внешнем рынке.

Будем откровенны — при всех положительных результатах поставки отечественной техники, наши производители не всегда обеспечивают ее достойное качество. Казалось бы, выпущен хороший трактор "Беларус-2522Д". Но редко в каком районе не жаловались на него механизаторы — и в течение года по их вызову выезжали гарантийные ремонтные бригады. Причем, поломки случались в пик сезона, а это дорогого стоит!

В настоящее время в структуре парка зерноуборочных комбайнов, которых насчитывается 14,3 тыс. штук, основной удельный вес занимают комбайны пропускной способностью 8-10 кг в секунду и около 5% — более 10 кг в секунду. Такой парк обеспечивает своевременную уборку зерновых с урожайностью 40 ц/га. Однако многие наши хозяйства уже достигли урожайности свыше 60-80ц/га и более, поэтому нуждаются в высокопроизводительной технике. Для уборки такого урожая необходимы комбайны с пропускной способностью более 12-14 кг в секунду. Доля таких комбайнов должна быть в общем парке не менее 15%. Комбайны, изготовленные совместными усилиями гомельских и лидских машиностроителей, отвечают этим требованиям, хотя машины нуждаются в усовершенствовании.

Кстати, общая численность парка зерноуборочных комбайнов для обеспечения уборки урожая в течение 15-20 дней должна составлять 15 тыс. единиц. Ежегодная их поставка — в объеме 1,2-1,3 тыс., считаю, обеспечит решение данной проблемы. Комбайновый парк в ближайшие годы обновится почти полностью! Это для нас вполне реальная задача.

- Скажите, а в чем наши машиностроители еще не дорабатывают?

— Пока наше отечественное оборудование для молочно-товарных ферм по ряду позиций уступает зарубежным аналогам, хотя гомельские машиностроители стремятся к совершенствованию. Однако уровень технического исполнения и качество оборудования еще требуют улучшения. Специалисты утверждают, что для ферм, где продуктивность дойного стада превышает 6-7 тыс. кг от каждой коровы, более целесообразно использовать импортное оборудование с компьютерным управлением, которое контролирует с помощью респондеров физиологическое состояние животного. Наше доильное оборудование пока такой системой управления не обладает. Поэтому те хозяйства, которые имеют надои молока свыше 7 тыс. от каждой коровы, должны использовать оборудование известных мировых фирм.

Оборудование для оснащения птицефабрик и перерабатывающих предприятий тоже приходится закупать только за пределами Беларуси. Для переоснащения молочных заводов и мясокомбинатов мы вынуждены закупать оборудование в Польше, Германии, Италии, Бельгии, во Франции. Дело в том, что даже в соседней стране, в России, нет всего набора современного оборудования для перерабатывающих предприятий.

Что касается оборудования для свинокомплексов и животноводческих комплексов, то часть его уже производят на белорусских предприятиях. В частности, свинокомплекс "Борисовский" разместил заказы для нового помещения комплекса на машиностроительных заводах республики.

- С какими предприятиями Вам удалось наладить тесные связи? Одно время руководители хозяйств жаловались на то, что нет в Беларуси хороших плугов, почвообрабатыващих агрегатов? В настоящее время эти проблемы решены?

— Да, чтобы получить высокий урожай, нужно, прежде всего, качественно обработать почву. Поэтому мы большое внимание уделяем внедрению в производство плугов нового поколения. Минским заводом шестерен освоено производство 5- и 6-корпусных плугов для каменистых почв по типу норвежской фирмы "Квернеланд" к тракторам класса 2 и 3. Минойтовский ремонтный завод Лидского района организовал выпуск 4,5-, 6- и 7-корпусных плугов с комплектацией рабочими органами этой фирмы, которые в Беларуси хорошо себя зарекомендовали. Так что ранее существующие проблемы по обеспечению хозяйств хорошими плугами постепенно решаются, но в ближайшее время предприятиям еще многое предстоит сделать, чтобы достичь высокого уровня.

Теперь делаем ставку на изготовление почвообрабатывающих и почвообрабатывающе-посевных агрегатов. Преимущество их заключается в том, что они одновременно выполняют несколько операций, обеспечивая за один проход формирование посевного поля. В настоящее время в хозяйствах имеется около 5 тыс. таких агрегатов. В течение пяти лет будет поставлено еще 2,5 тыс. штук. Продолжится обновление парка сеялок, картофелесажалок, зерновых сеялок с одновременным внесением минеральных удобрений и кукурузных сеялок точного высева. Широкую гамму техники выпускают для заготовки и раздачи кормов, внесения удобрений и перевозки грузов.

- Расскажите, пожалуйста, как ведется ремонт техники в хозяйствах к весенне-полевым работам?

— К 1 марта вся техника, участвующая в весенне-полевых работах, должна быть подготовлена на 90%, к середине марта — на 97%. Ремонт техники хозяйства ведут за счет собственных средств и кредитов банков. Часть затрат берут на себя облисполкомы. Из их бюджетов планируется направить Br70 млрд. на ремонт и сезонное обслуживание тракторов, комбайнов, двигателей к ним и зерносушильного оборудования. Из них Br10 млрд. будет передано промышленным предприятиям и организациям райагросервиса на удешевление стоимости ремонта техники. Однако эти средства еще пока не выделены в нужном объеме.

Более того, необходимо учитывать, что финансовое положение большинства ремонтных заводов не позволяет закупать запчасти и вести капитальный ремонт тракторов и двигателей к ним. На 1 января 2007 года общий долг обслуживающих предприятий банкам приблизился к Br2 трлн. К началу весенне-полевых работ в организациях райагросервиса необходимо отремонтировать не менее 1,5 тыс. тракторов и 8,5тыс. двигателей.

Сложившиеся погодные условия могут изменить планы по началу весенних работ. В Беларуси были годы, когда тракторы выходили в поле уже в середине марта. Кстати, как показывает анализ, из-за высокого уровня износа тракторов и другой техники с каждым годом затраты на их ремонт все больше и больше возрастают. Если в 2004 году на подготовку техники к весенне-полевым работам было направлено Br140 млрд., то в 2005 и 2006 годах эти затраты превысили Br200 млрд. Уходит то время, когда из 2-3 отработавших свой срок машин собирали одну, и тем самым обеспечивали необходимый уровень готовности. Сегодня в хозяйствах работает около половины тракторов, которые были приобретены 15-20 лет назад и они давно выработали свой амортизационный срок. На их ремонт мы тратим большие деньги, но пока другого выхода у нас нет.

Отремонтировать весь комплекс машин без помощи будет трудно. Проблему можно решить двумя способами — или выделить деньги на ремонт, или купить новую технику. Думаю, что второй путь более приемлем. Тришкин кафтан, сколько ни латай, все равно будет дырявый. А новая техника — это и новые технологии, и высокая отдача. К тому же государство позаботилось о том, чтобы хозяйства смогли приобрести технику в лизинг, с рассрочкой платежа на 6 лет, с оплатой лизинговых платежей, начиная со второго года, а зерноочистительного и зерносушильного оборудования — даже с третьего года их приобретения.

Расходы по частичной покупке техники на условиях лизинга хозяйствам оплачиваются за счет средств республиканского фонда поддержки сельхозпроизводителей. Остающуюся часть они оплачивают самостоятельно. Это уменьшает финансовое бремя сельхозорганизаций на приобретение техники. Однако далеко не каждое хозяйство может позволить себе обновить технику в требуемых объемах, поэтому ремонтировать старые тракторы все равно придется.

Нужно коренным образом изменить подходы к использованию современной техники. На севе зерновых необходимо применять только энергонасыщенные тракторы. Их работа должна быть организована практически круглосуточно и только тогда от них можно получить максимальную отдачу. Ожидаем, что в текущем году получим тоже не менее тысячи новых тракторов. Однако энергонасыщенная техника требует определенных знаний и навыков по ее эксплуатации. Неправильно настроенная машина может привести к росту энергозатрат и 15-20% потерь урожая. Поэтому в настоящее время во всех регионах организована учеба специалистов и механизаторов для грамотной работы на такой технике.

- Наш разговор проходит на фоне возникших газовых проблем. Ожидается, что из-за повышения цен на природный газ, поднимутся цены на топливо, ту же технику. А впереди — посевная. Готовы ли к такому повороту событий сельские хозяйства?

— Самыми энергоемкими предприятиями в сельском хозяйстве, где используется природный газ, являются птицефабрики, зимние теплицы, крупные зерносушильные комплексы, молочные заводы и мясокомбинаты.

По предварительным расчетам, с учетом повышения тарифов на газ, возможен рост затрат на производство растениеводческой и животноводческой продукции. Все это потребует дополнительных финансовых ресурсов.

Безусловно, их мы должны заработать за счет более эффективного ведения хозяйствования и роста объемов производства. Тем не менее, без природного газа, который используют крупные предприятия, нам не обойтись. Поэтому они в первую очередь должны добиваться более эффективного его использования. Будем экономить, более взвешенно распределять свои средства, использовать внутренние резервы и переводить оборудование предприятий на местные виды топлива. Работать в новых условиях будет явно нелегко, но предприятия должны принять все меры, чтобы смягчить негативные последствия.

Кстати, в течение последних двух лет большинство мастерских, зерносушилок и животноводческих комплексов переведены на местные виды топлива. На трех предприятиях — зональной опытной станции по птицеводству в Заславле, селекционно-гибридном центре "Западный" в Брестской области и Гомельской птицефабрике в нынешнем году введут в строй биогазовые установки, где топливо будут производить из биомассы — куриного помета, навоза и растительности.

Разработан план мероприятий по выполнению республиканской программы, которой предусмотрено обеспечить до 2012 года не менее 25% энергии за счет местных видов топлива.

Большинство энергоемких предприятий отрасли работает в прежнем режиме, как того требует технологический процесс. Особенно это касается птицеводческих предприятий и зимних теплиц. Поставлена задача не снижать объемы производства даже в случае "форс-мажорных обстоятельств". Необходимо повысить эффективность производства таким образом, чтобы покрыть возросшие затраты на энергоресурсы.

версия для печати

послать другу